慢走絲加工

2、短路

短路就是電極絲與工件接觸面不放電切削的現象。排屑不良是引起短路的主要原因之一。導輪和導電塊上的電蝕物堆積嚴重，不能及時清理；工作液濃度太高；加工參數選擇不當都可能導致排屑不暢。另外，切割時產生大量不導電物質也可引起短路導致無法繼續加工。

因此，制定加工工藝時，需設置合理的放電間隙、運絲速度、進給速度、切削液流量等參數。若加工時出現短路現象，可使用設備短路回退的功能，將電極絲脫離短路狀態，停車及時清洗出工件中的電蝕物。

3、工件差

線切割制件 的好壞直接關系到后續使用情況。零件 除了表面 和加工精度，還要考慮到加工速度和電極損耗情況。

因此切割路線應向遠離工件夾具的方向進行，即先加工非固定邊，后加工固定邊，盡量保持材料對工件的支持剛度，防止因工件強度下降或材料內應力的釋放而產生過量變形。另外，工藝程序設計時應根據工件的尺寸要求和電極絲的實際直徑對工件理論尺寸進行補償。尺寸補償應包括尺寸大小和方向的補償。